海南橡胶跨国企业：坚持对标先进 提高管理效能 加快向世界一流企业迈进

制厂，提倡进行改革内部先行者创始和对标程序，营造比学赶帮超的浓厚氛围，促进传统产业基石随之谋求。

简立体化基准体系，精准对标回去差。根据铝生产线内部结构上，以生产线专营程序、冬春监管技术、人力森林资源结算、土地监管等为关键特质，建立联系大户监理综合效益、胶园冬春管精准度、人力森林资源结算精准度、土地回收率等对标基准体系，进一步降低胶园“管养割”。根据铝初精制内部结构上，以适配器客户开发设计、火力发电利用、减碳污水处理分之一等为关键特质，建立联系以适配器销售%比为架构的低质量特质基准体系、以火力发电使用率为架构的成本特质基准体系、以污水处理分之一高度集中为架构的减碳特质基准体系，大幅降低生产线效率效益。

深立体化考核激励，先行者良性演进。总结精密的基地分行经验，齐备过程和结果两者为重的绩效考核程序，先行者的基地分行逐步从轻监管、重短期利息，转变为短期利息、经常性效益和传统产业可持续演进并重。出台铝原料收购激励程序，鼓励精制厂灵活实施收购策略，充分调动收购全站的积极性。2021年原料收购量去年同期激增35%，精制厂整体火力发电使用率随之大幅降低。

强立体化示范推广，带动传统产业升级。通过召开现场会、经验交流等方式树立精密典型，推动跨国公司层层创始先行者单位，耕种的基地分行新建规格立体化示范岗515个、示范片211个。积极推广应用金联浓乳生产线工艺、金水污水处理工艺、金山杂胶生产线工艺，结合生产线实际重新核定物耗基准及制造费用基准，铝精制吨综合成本去年同期下降5%。深入施行金联生产线低质量管控模式，对各精制厂从原料进场到产品出库的各低质量高度集中关键环节进行财务管理，2021年出厂合格率达99.75%。

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