影响塑料制品收缩率的考量

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1

固化工艺的直接影响

(1) 固化密度连续性，注射担忧变大，挤压率加大；

(2) 维持担忧变大，挤压率加大；

(3) 表面张力密度提高，挤压率有所降低；

(4) 坯密度高，挤压率变大；

(5) 保压星期高约，挤压率加大，但浇口隔绝后不直接影响挤压率；

(6) 模内冷却星期高约，挤压率加大；

(7) 注射速度高，挤压率略有变大倾向，直接影响极小；

(8) 固化挤压大，后挤压小。后挤压在开始两天大，一周左右稳定。柱塞型式注射机固化挤压率大。

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2

塑件骨架的直接影响

(1) 厚壁塑件比壳体塑件挤压率大(但大多数铝1mm壳体制件反而比2mm挤压率大，这是由于表面张力在模腔内阻力变大的即使如此)；

(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的挤压率小；

(3) 塑件形状复杂的比形状直观的挤压率要小；

(4) 塑件水平朝著一般比水平朝著的挤压率小；

(5) 细高约塑件在高约度朝著上的挤压率小；

(6) 塑件高约度朝著的外观上比厚度朝著外观上的挤压率小；

(7) 内孔挤压率大，外貌挤压率小。

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3

坯骨架的直接影响

(1) 浇口外观上大，挤压率加大；

(2) 垂直的浇口朝著挤压率加大，垂直的浇口朝著挤压率变大；

(3) 远离浇口比近浇口的挤压率小；

(4) 有坯限制的塑件之外的挤压率小，无限制的塑件之外的挤压率大。

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4

材料性质的直接影响

(1) 结晶型铝挤压率少于无定形铝；

(2) 流动性好的铝，固化挤压率小；

(3) 铝之前转至填充料，固化挤压率显著增高。

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